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一貫生産体制

成形工程

「お客様のナンバーワン企業」になれるように、私たちが成形品の生産・検査を実施しています。

金型段取り

大事な金型なので取り扱いに注意しつつ、常に安全に短時間で段取りを完了できるよう改善を図っています。

条件出し

良品を作り出すため、製品ごとにプログラムを入力し、お客様が要求する品質とコストに応えられるよう成形条件を設定しています。

製品取出し

電動成形機とサーボモーター取出し機により、ハイサイクル成形を行っています。

組立工程

お客様に満足して頂けるように、私たちが丁寧に製品の組立や検査を実施し、コストパフォーマンスと品質の高さを維持しています。

ドアミラー組立

自動車用のドアミラーを自動化された組立ラインで製作し、省力化を図っています。

超音波組付け

部品同士を超音波振動により溶着して組付けます。従来の製品よりも少ない部品点数で、低コスト化とスピード化を実現しています。

ハーネス加工

ワイヤーハーネスの端子圧着・グロメット挿入・コード切断まで全自動で完了します。

リーク試験

自動車のリフレクター(反射板)の溶着が問題ないか全数リーク試験をして、保証しています。

検査工程

車の内装に使用する部品の検査をしています。女性検査員の五感による厳しい検査を合格した製品だけを、お客様の手元にお届けします。